FSM AG | Volumenstrommessung

Bedarfsgerechte Volumenstromregelung – Schlüssel zur Energieeffizienz

In modernen Lüftungssystemen ist die Zeit starrer Luftvolumen längst vorbei. Heute geht es um variable Volumenströme, die sich dynamisch an den tatsächlichen Bedarf anpassen – z. B. in Abhängigkeit von Raumbelegung, CO₂-Konzentration oder Raumtemperatur, Raumfeuchte.

Was bedeutet variable Volumenstromregelung?

Statt dauerhaft mit konstantem Luftstrom zu arbeiten, wird der Volumenstrom bedarfsgerecht geregelt:

Weniger Personen im Raum → weniger Frischluftbedarf → weniger Luftförderung
Volllast in Produktionshallen → erhöhter Bedarf an Frisch- und Abluft

Durch diese bedarfsgerechte Regelung wird nur so viel Luft bewegt, wie wirklich notwendig ist.

Vorteile von Volumenstrommessung

Präzise Steuerung und Regelung

Bedarfsgerechte Luftversorgung in Abhängigkeit von Raumbelegung, CO₂-Gehalt oder Temperatur
Reduktion von Energieverbrauch durch optimierte Luftförderung

Einhaltung normativer Vorgaben

Vorgeschriebene Mindestluftvolumenströme in Gebäuden nach DIN EN 16798 oder VDI 6022
Sicherstellung von Luftwechselraten zur Gewährleistung hygienischer Standards

Monitoring & Qualitätssicherung

Dokumentation und Überwachung in sensiblen Bereichen (z. B. Reinräume, OP-Räume)
Frühzeitige Erkennung von Störungen oder Verunreinigungen im Luftsystem

Typische Anwendungsbereiche

Automatisierte Produktionshalle mit zahlreichen Industrierobotern, die an Förderbändern arbeiten.

Industrie & Produktionshallen

Reinraumtechnik & Medizintechnik

Gebäudeautomation

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Wie funktioniert die Volumenstrommessung per Differenzdruck?

Luft strömt durch ein definiertes Strömungselement (z. B. Messkreuz, Staurohr oder Düse)
Es entsteht ein druckabhängiger Widerstand
Ein Differenzdrucktransmitter misst die Druckdifferenz vor und nach dem Element
Über die bekannte Geometrie wird daraus der Volumenstrom berechnet

Energieeffizienz durch Differenzdruck-Messung

Die präzise Messung des Volumenstroms ist die Grundlage für diese Regelung. Und hier punktet die Differenzdruckmethode besonders:

Direkter Einfluss auf Ventilatorleistung

Ventilatoren zählen zu den größten Stromverbrauchern in HLK-Systemen.
Schon eine Reduktion des Volumenstroms um 20 % senkt den Stromverbrauch um ca. 50 % (Kubikgesetz!).

Geringere Laufzeiten, geringerer Verschleiß

Mechanische Komponenten werden geschont
Weniger Wartungsaufwand, längere Lebensdauer der Anlagen

Kombinierbar mit intelligenten Regelsystemen

Einbindung in Gebäudeleittechnik
Regelung anhand von Sollwerten, Zeitprogrammen oder Sensorik (z. B. CO₂, VOC)

Kosten senken – nachhaltig und messbar

Vorteile	Auswirkungen
Stromkosten sparen	Senkung der Betriebskosten durch reduzierte Luftförderung
Filterlebensdauer erhöhen	Weniger Luftvolumen = geringere Filterbelastung
Förderfähig im Rahmen von Energiesparprojekten	Staatliche Programme unterstützen energieeffiziente Gebäude- und Lüftungstechnik
CO₂-Emissionen reduzieren	Weniger Energieverbrauch bedeutet aktiver Klimaschutz

Fazit: Dynamisch regeln, intelligent sparen

Mit einer differenzdruckbasierten Volumenstrommessung lassen sich variable Volumenströme präzise und stabil regeln. Das reduziert die Energiekosten, steigert die Anlagenverfügbarkeit und erfüllt zugleich alle Anforderungen an Luftqualität und Hygiene. Die Investition in diese Technik rechnet sich – technisch wie wirtschaftlich.